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搪瓷反應釜的修復步驟介紹

1.修正外表的除塵處理、拋光、粗化、無水乙醇(99.7%)清洗;


2.運用拋光機和電動磨床將除瓷部分打磨至金屬原色,并在周圍50-100mm范圍內(nèi)打磨未除瓷的外表;


3.拋光后,用無水酒精(含量99.7%)充沛浸泡周圍粗糙的搪瓷外表,然后用干布擦干外表。待外表殘留無水酒精揮發(fā)后,查看周圍搪瓷外表是否有暗紋。如有暗紋,繼續(xù)打磨,再用無水酒精查看;


4.調(diào)查穿孔的大小。當穿孔直徑小于2mm,容器和夾套內(nèi)壓力小于0.3Mpa時,可直接應用2211F金屬修補材料。不然,需要補焊。在補焊過程中,基材的溫度應操控得盡可能高。修正焊接完成后,應天然放置,充沛開釋熱應力;


5.將混合后的2211F金屬修正材料涂于處理后的金屬外表。頭一層應薄而牢固,以確保材料滲透到基材的每一個縫隙;然后逐層添加材料的厚度,直到與未腐蝕的部分齊平,并盡量削減材料中氣泡的存在。6.等候固化(24℃初始固化時間不少于5小時);


7.可將材料天然固化或加熱固化至外表堅硬,再用60目砂紙去除材料外表的亮光層,完全去除外表殘留的材料碎片和塵埃;


8.選用福仕蘭防腐系列高分子復合材料EE-101;將外表防腐材料按比例混合,將混合后的材料涂改在2211F金屬修正材料及周圍粗糙的搪瓷外表,并確保其完全掩蓋,無任何孔隙,并確保材料不超出粗糙的搪瓷外表范圍;


9.修正后等候固化(為到達耐化學腐蝕的效果,要求24℃固化時間不少于36小時)。主張選用121℃/2h的強制固化方法,以充沛到達材料的化學性能。


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